軸向柱塞泵使用方法及定期檢查

在液壓系統(tǒng)油路中，斜軸式和斜盤式軸向柱塞泵在額定轉(zhuǎn)速或超過額定轉(zhuǎn)速使用時，泵的進(jìn)油口均須壓力注油，保證液壓泵的進(jìn)油口壓力為0.2 - 0.4MPa，也就是說，需用一個低壓補(bǔ)油泵供油，其流量應(yīng)為主泵流量的120%以上。在降速使用時，進(jìn)油允許自吸。

斜軸式和斜盤式軸向柱塞泵的殼體上均有兩個泄油孔，其作用是泄油和冷卻，使用方法如下：

1、使用前將液壓油缸高處的一個泄油孔接上油管，使殼體內(nèi)的泄漏油能通暢地流回油箱。對于手動伺服變量結(jié)構(gòu)的液壓泵，其殼體內(nèi)油壓超過0. 15 MPa將對伺服機(jī)構(gòu)的靈敏度有影響，使用時要特別注意。

2、把兩個泄油口均接上油管，低處油管輸入冷卻油，高處油管回油箱。在閉式油路中管路處應(yīng)裝有排氣孔，用以排除油液中的空氣，避免產(chǎn)生振動和噪聲。

為了延長液壓油泵的使用壽命，必須定期在油路的紊流處取出油樣檢驗(yàn)。保持油液的清潔度是系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容，有時系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，就是因?yàn)榭刂崎y閥芯被油污卡死，或產(chǎn)生阻尼、運(yùn)動不暢。出現(xiàn)故障時又找不著其他原因，則清洗相關(guān)的控制閥（特別是比例閥）是重要的措施。軸向柱塞泵的損壞是從柱塞滑靴的磨損開始的，如下圖所示。當(dāng)滑靴磨損到不能形成與斜盤間的靜壓油膜時，則滑靴與斜盤間的摩擦力增大，斜盤被拉傷，摩擦力進(jìn)一步增大，回程盤破裂，泵的內(nèi)部損毀，所以定期將磨損（還未完全損壞）的滑靴換掉就可以避免整泵的損壞。

在使用過程中，要注意檢查以下內(nèi)容：

1、要定期檢查工作液壓油缸油液的水分、機(jī)械雜質(zhì)、黏度、酸值等。若超過規(guī)定值，應(yīng)采取凈化措施或更換新油，禁止使用未經(jīng)凈化處理的廢油，以及凈化后未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的假冒偽劣油液。

2、要經(jīng)常檢查液壓泵的殼體溫度。殼全外露的溫度一般不得超過80℃。

3、液壓油缸主機(jī)進(jìn)行定期檢修時，不要輕易拆開液壓泵。當(dāng)確定發(fā)生故障要拆開時，務(wù)必注意拆裝工具和拆裝環(huán)境的清潔，拆下的零件要嚴(yán)防劃傷、碰毛；裝配時，各個零件要清洗干凈，加油潤滑，并注意安裝部位，不要裝錯。

4、及時更換堵塞的過濾器的濾芯。新濾芯必須確認(rèn)其過濾精度，達(dá)不到要求的不得使用。

5、液壓泵長期不用時，應(yīng)將殼體內(nèi)原有油液放出，再灌滿含酸值較低的油液，外露加工面涂上防銹油，各油口須用螺堵封好，以防污物進(jìn)入。